Laserlõikamismasin fokuseerib laseriallikast eralduva laserkiire läbi optilise teesüsteemi suure -võimsusega-kiireks. See kiir kiiritab tooriku pinda, põhjustades selle sulamis- või keemistemperatuuri saavutamise. Samal ajal puhub kiirega koaksiaalne kõrgsurvegaas ära sula või aurustunud metalli.
Tala ja tooriku suhtelise asendi liikumisel tekib materjalis lõhe, mis saavutab lõikeeesmärgi.
Laserlõikamisel kasutatakse traditsioonilise mehaanilise tera asemel nähtamatut laserkiirt, mis pakub selliseid eeliseid nagu suur täpsus, kiire lõikekiirus, lõikemustrite piirangute puudumine, automaatne paigutus materjali säästmiseks, sujuvad lõiked ja madalad töötlemiskulud. See täiustab järk-järgult traditsioonilisi metallilõikeseadmeid või asendab neid. Laserlõikuri pea mehaanilised osad ei puutu töödeldava detailiga kokku, mistõttu ei kriimusta need töötamise ajal tooriku pinda; laserlõikamise kiirus on kiire, lõige on sujuv ja tasane ning üldiselt pole edasist töötlemist vaja; soojus{2}}mõjutatud tsoon on väike, lehtmetalli deformatsioon on väike ja lõhe on kitsas (0,1–0,3 mm); lõikel ei ole mehaanilist pinget ega nihkeid; töötlemise täpsus on kõrge, korratavus on hea ja see ei kahjusta materjali pinda; CNC-programmeerimine võib töödelda mis tahes tasapinnalist kuju ja lõigata suuri lehtmetallilehti ilma vorme kasutamata, mis on ökonoomne ja{5}}ajasäästlik.
